在加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)過程中,空隙爆裂也可能是由于透氣性差造成的。當(dāng)引入釜時(shí)生坯的強(qiáng)度太低時(shí),在真空過程中,壁布局不能承受坯料中的壓力差。當(dāng)毛孔不均勻或lv粉脫脂劑不合適時(shí),也會(huì)引起爆裂; 但是各種爆發(fā)都有自己的特點(diǎn)。如石灰顆?;蚩紫恫季植患眩覀兏鶕?jù)不同的條件進(jìn)行調(diào)整。
在加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)過程中,坯體的破壞主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的外觀上。剝離產(chǎn)品的外表面,大塊約10cm2,小塊為1cm2,構(gòu)成外表面。攻擊的原因主要是過度燃燒的石灰顆粒或未混合的石灰顆粒。
由于生石灰顆粒在鑄件的靜止停止期間不被消化,但在裝入釜中后迅速崩解,隨著體積的膨脹,產(chǎn)品被損壞。在消化或切開后,未受干擾的石灰附聚物現(xiàn)在可以對生坯造成損害。在高壓釜維護(hù)過程中,石灰附聚物的大膨脹值進(jìn)一步導(dǎo)致破碎的塊。





去底皮設(shè)備的必要性:
空翻加氣砌塊坯體橫切過程中,為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性,坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米,占坯體總體積的3~5%左右。如果沒有去底皮設(shè)備,這部分材料將隨著半成品一起進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成型,并須在產(chǎn)品出廠過程中人工方法清除掉,成為正式的廢品。
去底皮設(shè)備設(shè)計(jì)原理:
泰安方盛去底皮設(shè)備采用移動(dòng)式設(shè)計(jì)。在空翻切割機(jī)與入釜編組吊具間增加一臺去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進(jìn)行改造,保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備。
去底皮設(shè)備工作流程:
移動(dòng)式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊;利用去底皮設(shè)備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺一塊旋轉(zhuǎn)90度,將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺上;翻轉(zhuǎn)平臺帶動(dòng)坯體向底板反方向運(yùn)動(dòng)5~10厘米,將坯體與底板分開;利用機(jī)械或人工方式將坯體底部的底皮去掉;翻轉(zhuǎn)平臺帶動(dòng)坯體向底板方向運(yùn)動(dòng),將去完底皮的坯體完全靠緊底板;翻轉(zhuǎn)平臺帶動(dòng)坯體、底板回翻90度,并確保坯體處在直立狀態(tài);將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成。
去底皮過程注意事項(xiàng):
1、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近;
2、翻轉(zhuǎn)過程、平臺運(yùn)行過程盡可能輕柔、避免過強(qiáng)烈的啟動(dòng)停止動(dòng)作;
3、由于去底皮過程中動(dòng)作多、有嚴(yán)格的順序要求、坯體強(qiáng)底低,翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動(dòng)控制程序控制完成,人工過多的干預(yù)將會(huì)大幅增加產(chǎn)品的廢品率。
4、切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時(shí)調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,確保去底皮工作的進(jìn)行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。
夾磚機(jī)常見故障
1、夾磚機(jī)燈光故障現(xiàn)象:有燈不亮、燈光暗淡、忽明忽暗等。
2、夾磚機(jī)燈光故障原因:燈絲燒斷;導(dǎo)線松脫、搭鐵不良、斷路或短路;充電電壓調(diào)整過高;開關(guān)失效。
3、夾磚機(jī)燈光故障診斷與排除:
①夾磚機(jī)燈光暗淡。若電源電壓正常,應(yīng)檢査反光鏡。若反光鏡有損壞,應(yīng)更換。
若反光鏡有塵污,應(yīng)清潔。對于塵土,可用壓縮空氣吹凈后即可裝回。對于臟污,若是鍍銀或鍍鋁的反光鏡,可用清潔棉紗蘸熱水(水要無酸、堿、qi油、機(jī)油等雜質(zhì))進(jìn)行清洗,清洗干凈后,將鏡面向下晾干,而后裝復(fù)。若是鍍鎳或鍍鉻的反光鏡,可用清潔棉紗蘸酒精,由反光鏡的內(nèi)部向外,成螺旋形輕輕地仔細(xì)擦拭,擦凈晾干后即可裝復(fù)。檢查燈玻璃和反光鏡之間的襯墊是否完好,若密封不良,會(huì)使塵埃和潮氣侵入,使反光鏡銹蝕,應(yīng)更換。若燈玻璃破碎,應(yīng)及時(shí)更換。
②夾磚機(jī)燈光不亮。應(yīng)檢查燈座和燈泡的接觸是否良好,若燈座接觸點(diǎn)的彈簧因使用日久而失去彈性,應(yīng)更換彈簧甚至燈座總成。若喇叭不響,應(yīng)查看熔斷器是否自動(dòng)跳開。若跳開,說明有斷路、接頭松脫或熔斷器損壞;若按下熔斷器過一會(huì)兒又跳開,說明有搭鐵處,應(yīng)查找排除。
③夾磚機(jī)燈光忽明忽暗。檢查雙金屬熔斷器是否接觸不良或斷開。用手摸是否發(fā)熱,再用一根導(dǎo)線將熔斷器兩接線柱接通(即熔斷器短路)的方法來暫時(shí)消除故障或更換新件。
④夾磚機(jī)燈光繼電器不能正常工作。應(yīng)查看接線是否正確,線圈有無短路、斷路,觸點(diǎn)是否燒損,鐵心間隙有無過大過小,必要時(shí)按技術(shù)要求修復(fù)調(diào)整。